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　　件材料硬度高，可切削性差，因?yàn)楣β氏暮蜏囟纫约皺C(jī)械分切分條圓刀片磨損速度都高。還有許多影響可切削性的其他因素，如在一般情況下，純金屬有粘結(jié)在機(jī)械分切分條圓刀片工作表面上的趨勢(shì)，因而摩擦和機(jī)械分切分條圓刀片磨損速度都高。例如，在加工純鐵時(shí)，切削力和機(jī)械分切分條圓刀片磨損速度都非常高，而且?guī)缀跖c加工某些韌性很好的合金鋼一樣高。
　　在非鐵金屬和鋼中加入硫、鉛或磅，有可能提高生產(chǎn)率和改善表面光潔度，但是對(duì)于這些添加物所起的作用并不完全清楚。這些添加物確實(shí)能減少機(jī)械分切分條圓刀片和工件材料之間的金屬接觸，因此減少了摩擦和機(jī)械分切分條圓刀片磨損速度。這些成分對(duì)基體金屬在室溫時(shí)的機(jī)械性能影響不大，但是對(duì)它的高溫性能可能有一系列的影響。
　　硫、鉛和啼對(duì)金屬高溫性能的影響，限制了這些所謂易切削金屬的使用，但是在實(shí)際上，它們?nèi)匀挥玫煤軓V泛，并且需要量很大。由于缺乏工件材料影響機(jī)械分切分條圓刀片磨損的理論，給生產(chǎn)中的工程師和冶金學(xué)家?guī)砝щy。例如，提高切削過程的自動(dòng)化程度，保持一致的機(jī)械分切分條圓刀片磨損特性就是很重要的。但是大家知道，當(dāng)切削規(guī)格相同的金屬時(shí)，機(jī)械分切分條圓刀片磨損會(huì)出現(xiàn)很大的差別。對(duì)于按正常方式所給出的材料性能，通常是不說明這些差別的。
　　對(duì)用于高溫所發(fā)展起來的金屬(如用于渦輪機(jī)的金屬)就遇到特別的困難。對(duì)這些金屬加入易切削元素通常是不允許的。因此只好由機(jī)械分切分條圓刀片工程師和生產(chǎn)工程師來解決這類加工問題，其中有些問題是非常困難的，以致必須采用更為經(jīng)濟(jì)的其他加工技術(shù)，例如電化學(xué)加工。